Kontrolę produkcji EFW można kontrolować w zakresie podstawowych danych (moc dzienna, moc aktualna, całkowita wyprodukowana energia od uruchomienia EFW, napięcie stringów) wprost na wyświetlaczu zmieniacza. Urządzenie to jest mózgiem elektrowni i potrafi z dużą sprawnością (aż 98%) przemienić prąd stały z paneli na prąd zmienny do sieci. Urządzenie to zapewnia “przyfazowanie” do sieci, odłączenie EFW, oblicza i umożliwia najlepsze wykorzystanie wyprodukowanej energii elektrycznej z paneli fotowoltaicznych w aktualnych warunkach. Alternatywą jest urządzenie bezprzewodowego pomiaru parametrów EFW, kiedy jest do dyspozycji istotnie więcej danych niż przy odczycie wprost ze zmieniacza, ponadto istnieje możliwość podłączenia tego oto urządzenia do PC i internetu. Obliczanie i opracowanie danych może w ten sposób odbywać się na wyższym poziomie. Urządzenie, które umożliwia to (np. Sunny Beam od światowego producenta SMA) oferuje dalszą dużą zaletę. Inwertory są instalowane tam, gdzie jest to dogodne z punktu widzenia montażu. To nie znaczy jednak, że jest to dogodne miejsce do ewentualnego dziennego odczytu danych (według interesów właściciela EFW). Inwertor na działce jest co prawda mocno dogodny z punktu widzenia montażu, jednak nie z punktu widzenia dostępu do jego wyświetlacza. Na wyświetlaczach bieżących typów inwertorów można odczytać moc dzienną, ale historia mocy nie jest do dyspozycji, tak samo np. krzywa mocy dziennej. To wszystko umożliwia bezprzewodowy zapisywacz danych (dataloger).

Nie oferujemy obecnie tej możliwości.

Decyzja jest zawsze na inwestorowi, idea bezpieczeństwa w okolicy frekwentowanej drogi jest iluzoryczna (zwłaszcza w godzinach nocnych). Cena ochrony przed złodziejami jest bagatelna w całkowitej inwestycji.

Zależy od właściciela EFW, jak i czy zdecyduje zabezpieczyć obiekt. Najbardziej używanym rozwiązaniem jest zastosowanie systemu kamerowego i sensorów ruchowych, ewentualnie fizyczna ochrona obiektu w kombinacji ze systemem kamerowym. Eksploatować EFW samodzielnie na polu bez ochrony nie polecamy z powodu wielkiej wartości elektrowni (dziesiątki milionów). Jeżeli jest instalacja na halach przemysłowych, najczęstszym rozwiązaniem jest system kamerowy podłączony do PCO.

Zmieniacz, czyli inwertor, to szczytowe urządzenie elektroniczne dostarczane z gwarancją. Jej okres można przedłużyć (według oferty dostawcy) w przypadku, że właściciel EFW jest zainteresowany tym oto przedłużeniem. Wymiana w okresie gwarancji jest u szczytowych spółek zapewniana w ramach ok. 24 godz. wymianą sztuka za sztukę, jeżeli nie jest jawne uszkodzenie mechaniczne, lub jeżeli nie doszło do niefachowej interwencji do urządzenia. Ogólnie podawany czas użytkowania jest w zakresie 10 – 15 lat, w zależności od producenta, zastosowanej technologii i właściwego wymiarowania zmieniacza odnośnie do mocy paneli, co może istotnie wpłynąć na ich czas użytkowania. Ze względu na stale niższe ceny bieżącej elektroniki i poszerzającemu się zainteresowaniu o tą oto technologię przewidujemy, że nowy zmieniacz dla EFW, która jest czynna np. 10 lat będzie, ze względu na rozwój techniczny, o wiele bardziej jakościowy, niezawodny i cenowo dostępniejszy (lub jednakowy typ – jeżeli będzie jeszcze produkowany – będzie o wiele tańszy). Zmieniacze w elektrowniach w USA są czynne nawet dziesiątki lat. Zawsze trzeba uwzględniać fachowość montażu, projekt elementów systemu oraz ich jakość wstępną. Najtańszy system nie musi znaczyć najlepszy dobór, najwyższa cena nie jest automatycznie gwarancją najwyższej jakości.

Nie trzeba.

TAK, rewizję i potwierdzenie może wydać miejscowy technik rewizyjny z okrągłą pieczątką, cena rewizji jest do 3 tyś. CZK.

V przypadku mniejszych instalacji dachowych (do 10 kW) nie są przewidziane koszty serwisowe, w przypadku większych instalacji podpisywana jest umowa serwisowa dostosowana do konkretnej instalacji.

Możliwa najmniejsza ilość do rozbudowy EFW mająca sens inwestycyjny oraz budowlany jest powyżej 2 kWp. Chodzi o inwestycję około 200 000 CZK. Wielkość EFW odwija się od kwoty, którą chce inwestor zainwestować. Dalej zależy od wielkości działki lub dachu dla umieszczenia EFW, od tych oto danych odwija się końcowa cena za elektrownię fotowoltaiczną.

Zwrot inwestycji jest 7-12 lat w zależności od umieszczenia elektrowni, naświetlenie ( = pogody), orientacji do południa, jakości zastosowanych elementów, sposobu ochrony fizycznej elektrowni fotowoltaicznej i sposobu finansowania.

Maksymalna moc elektrowni jest ograniczona (oprócz wielkości działki i finansów) pojemnością sieci w rozpatrywanym miejscu, ewentualnie odległością miejsca podłączenia EFW. Jeżeli miejsce podłączenia jest za daleko od planowanego miejsca rozbudowy, wzrośnie cena całkowita a elektrownia może się stać nieopłacalną.
Rozbudowa siłowni (elektrowni) o całkowitej mocy instalowanej 30 MW i więcej jest możliwa tylko na podstawie autoryzacji państwowej, o której udzieleniu decyduje ministerstwo.
Ministerstwo jest w sprawach udzielania licencji do rozbudowy siłowni (elektrowni) uczestnikiem postępowania terenowego i dotkniętym organem państwowym w postępowaniu budowlanym według specjalnego przepisu prawnego.

Sprawność fachowa odpowiedzialnego przedstawiciela nie trzeba udowadniać w przypadku produkcji energii do mocy instalowanej 20 kW:

• O.F. musi spełniać sprawność fachową. Jeżeli nie spełnia jej, musi mieć odpowiedzialnego przedstawiciela.
• O.P. musi zawsze określić odpowiedzialnego przedstawiciela.

Za O. F. Podpisuje sam podawca, za O. P. organ statutowy.

W przypadku, że podawca nie ma przydzielonego REGONu, przydzieli mu go za zgłoszeniem urząd regulacji energetyki.

Także w razie realizacji pod klucz trzeba płacić pełną stawkę VAT ważną w okresie realizacji budowy. Dla roku 2009 więc 19%, dla roku 2010 20% VAT. Wyjątek tworzą domy dla mieszkania socjalnego (powierzchnia mieszkaniowa do 350 m2) nie oddane jeszcze do kolaudacji, gdzie jest stawka VAT 9% (dla roku 2009) ewentualnie 10 % (dla roku 2010).

W porównaniu do klasycznych technologii (panele monokrystaliczne i polikrystaliczne) jest prąd elektryczny generowany w cienkiej naparzonej warstwie krzemu i dalszych metali. Efektywność ogniw tych jest wyraziście niższa – tylko 5% aż 10%, po rozruchu następuje szybszy spadek mocy w porównaniu do ogniw mono- i polikrystalicznych. Ogniwa amorficzne są w porównaniu do ogniw klasycznych tańsze, jednak dla jednakiej mocy instalowanej mają w przybliżeniu dwukrotnie większe zapotrzebowanie na przestrzeń, można je więc zastosować w miejscach, gdzie inwestor nie jest ograniczony przestrzenią.

Pod kątem widzenia zastosowania nie ma różnicy między panelem z krzemem monokrystalicznym i panelem z krzemu polikrystalicznego. Poszczególne ogniwa z monokryształu są w porównaniu do polikrystalicznych skuteczniejsze, nie wypełnią jednak powierzchnię panela całkowicie. Moc na powierzchnię jest więc jednakowa, różnica nie jest ani w czasie użytkowania, ani w spadku mocy z biegiem czasu. Cena za jednostkę mocy jest u paneli Phonosolar jednakowa. Częstym przekonaniem jest, że panele polikrystaliczne reagują lepiej na światło dyfuzyjne, mit ten powstał błędnym zamienianiem panela polikrystalicznego z panelem amorficznym (cienkowarstwowym). Nanotechnologia jest bardziej podobna do produkcji thin-filmu (cienkiej powłoki) i nie ma nic wspólnego z produkcją mono- czy polikryształów. Aktualnie (i to już kilka lat) są do dyspozycji tylko próbki laboratoryjne.

Materiałem wstępnym, z którego są produkowane ogniwa solarne, to piasek krzemowy. Ten jest w specjalny sposób pozbawiony nieczystości i potem opracowany na krzem monokrystaliczny czy polikrystaliczny.
W przypadku ogniw monokrystalicznych jest zastosowane ciąganie z roztopionej masy. Kryształ krzemowy jest zanurzony do roztopionej masy krzemu. Krzem ciekły nawiąże się identyczną strukturą kratkową do kratki krystalicznej zanurzonego kryształu, podczas gdy jest on powoli wyciągany z krzemu ciekłego. W ten sposób powstają pręty krzemowe długie ponad 1 metr i o średnicy 12 i więcej centymetrów. W przypadku ogniw polikrystalicznych jest gorący krzem odlewany do formy prętowej i powoli ochładzany. Potem są pręty (poli- czy monokrystaliczne) cięte na płyty grube 0,16 mm. Każda płyta jest szlifowana, za pomocą dyfuzji jest potem wykonane przejście P-N o dużej powierzchni. Następuje schropowacenie powierzchni za pomocą wytrawiania, w ten sposób powstanie struktura piramidowa – warstwa antyrefleksyjna. Przejście półprzewodnikowe P-N generuje przy naświetleniu energię elektryczną, która jest odprowadzona za pomocą nadrukowanej przewodzącej sieci zbiorczej na stronie licowej ogniwa (struktura grzebieniowa) i spoistego kontaktu aluminiowego na odwrotnej stronie płytki krzemowej.
Powstałe ogniwa fotowoltaiczne są sprawdzone i rozsegregowane, za pomocą płaskich drutów są połączone do serii i zalaminowane pod szkło hartowane do materiału EVA. Po hermetycznie szczelnym podłączeniu puszki instalacyjnej z diodami przerzutnymi jest sama produkcja skończona, ostatnim krokiem jest finalna inspekcja i testy wszystkich paneli.

Po 5 latach następujących po roku, w którym EFW została uruchomiona, kończy zwolnienie od podatku dochodowego.

Podczas eksploatacji EFW jest miesięcznie wysyłane rozliczenie do spółki dystrybucyjnej stanowiącej centrum ekonomiczno-administracyjne, dalej do urzędu regulacji energetyki (URE) jest wysyłany wykaz produkcji, w którym jest wypełniana moc w poszczególnych okresach, dostawa do sieci, odbiór z sieci, itp.

W przypadku sprzedaży bezpośredniej muszą Państwo wytworzyć nowe miejsce odbioru, co znaczy wykonać kompletną nową elektroinstalację od ogniw fotowoltaicznych aż do głównego rozdzielacza, w którym musi znajdować się samodzielne zabezpieczenie, nowy bezpiecznik główny oraz licznik elektryczny. W przypadku domu jednorodzinnego z ogrodem i licznikiem elektrycznym umieszczonym na granicy parceli (w słupie płotowym) są konieczne prace wykopowe.
Dalej trzeba zawrzeć nową umowę ze spółką dystrybucyjną i zyskać nowy numer klienta. Przy załatwianiu trzeba liczyć z opłatą za podłączenie.
W przypadku sprzedaży bezpośredniej jest cena fiksowana przez okres 20 lat z każdorocznym wzrostem o 2% – 4% (indeks inflacji przemysłowej).
W przypadku dobrania Zielonego Bonusu (ZB) wykorzystują Państwo wyprodukowaną energię sami, co jest pierwotnym sensem tych oto instalacji – produkować sam i nie być zależny od dostawców. Nie ma nowego miejsca odbioru, cena wykupu jest aktualnie na ok. 90% wartości sztywnych cen wykupu. Niższa cena jest jednak wyważona przez to, że wyprodukowaną energią obniżają Państwo swój odbiór z sieci rozdzielczej. W ten sposób jest zielony bonus w większości przypadków dogodniejszy. Nie chodzi przy tym o rzeczywistą niezależność – z punktu widzenia kompensacji energii elektrycznej w okresie przerwy sieci elektrycznej trzeba wyłączyć także EFW, a mianowicie z powodu bezpieczeństwa podczas napraw sieci rozdzielczych, kiedy jednak zostały by wyłączone główne wyłączniki sieci rozdzielczej, jednak elektrownie FW dostarczały by dalej energię elektryczną do sieci. Wysokość zielonego bonusu jest ustalana corocznie w rozporządzeniu URE.

W podaniu można zażądać o podłączenie do konkretnej trafostacji, zależy jednak od spółki dystrybucyjnej czy oceni istniejącą trafostację jako odpowiednią. Inaczej zaproponują Państwu miejsce podłączenia z dostatecznym dymensjonowaniem przy przewidywanej EFW.

Standardowy termin do wydania stanowiska to 30 dni, spółka dystrybucyjna ČEZ ma aktualnie (z powodu dużego zainteresowania przed końcem roku) termin do wydania stanowiska 60 dni. W przypadku instalacji na domki jednorodzinne jest stanowisko wydane w większości przypadków do 14 dni.

Najpierw trzeba dowiedzieć się, czy plan rejonu, na którym znajduje się parcela, umożliwia rozmieszczenie elektrowni fotowoltaicznej (EFW). To dowiedzą się Państwo najlepiej podczas wizyty osobistej gminy. Zony przemysłowe dogadzają umieszczeniu EFW. Dalszy krok to zapewnienie pojemności podłączenia do spółki dystrybucyjnej. Potem wystarczy opracować projekt dla uzyskania pozwolenia budowlanego (dla mniejszych instalacji i domków jednorodzinnych wystarczy zgoda rejonowa) i rozpocząć budowę.